近日，安徽省科学技术奖励大会在合肥隆重举行，安徽省委书记李锦斌、省长李国英等省领导出席大会现场。在此次大会中，国投高新控股企业合肥波林“工程机械液压系统摩擦副材料关键技术开发与产业化应用”项目荣获2019年度安徽省科学技术进步奖一等奖。

　　关键摩擦副零部件的摩擦磨损问题是制约液压元件乃至液压系统性能提升的关键，改善关键摩擦副减摩耐磨性能，提升其承载压力与工作可靠性是国内液压元件行业努力的方向。摩擦副材料性能差是导致国产液压系统元件性能差、工作可靠性低，难以适应我国工程机械及高端装备制造业发展需求的根本原因。

　　本项目通过承担系列国家自然科学基金、科技部中小企业创新基金等项目，进行专门技术攻关，研制开发系列具有较高强度与自润滑功能的摩擦副新材料及零部件，性能达到或超过国外同类先进产品水平，满足高性能液压元件的使用要求，促进我国工程机械及高端装备制造业的发展。

　　中国科学院院士，现任清华大学摩擦学国家重点实验室主任雒建斌曾提到：30%的一次性能源因摩擦被消耗，60%的机械零部件因摩损而失效，50%的机械装备恶性事故源于润滑失效和过度磨损。随着全球经济与社会的发展，由摩擦引起的磨损、材料与能源消耗等一系列问题更加突出，关键摩擦副材料及零部件性能的好坏对机械装备性能的影响越来越重要。

　　近年来我国工程机械及装备制造业成就显著，整体产业规模宏大、体系完整、具有较高水平和国际竞争力。然而，与先进国家相比，仍存在粗放发展、核心竞争能力不足等问题，基础材料及零部件性能不足是重要制约因素之一，其中液压系统70%的高端液压产品依赖进口，成为我国工程机械及装备制造业的“锁喉”之痛。

　　中国制造 2025已明确提出了加强“核心基础材料、核心基础零部件” 等四基能力建设，其中液压元件产品是核心基础零部件建设的重要内容。研制开发高性能液压元件产品符合中国制造2025发展方向，对提高我国工程机械及装备制造业水平具有重要意义。

　　液压元件产品的典型摩擦副（滑动轴承与主轴、侧板与齿轮、缸体与配油盘、柱塞与缸体、叶片与定子等）性能不稳定、使用可靠性差，是影响液压系统性能的关键因素。工作压力高、受力不平衡、运行不稳定等原因，易造成润滑油膜破裂，使得摩擦副运行常处于边界润滑状态，粘着、擦伤、磨损、咬合等问题不可避免。

　　因此，开发高强度并具有自润滑功能的新型减摩耐磨材料，提升典型摩擦副处于边界润滑状态时的摩擦磨损性能，是当前国内液压元件行业迫切需要解决的技术难题。针对这一现状，围绕典型摩擦副材料的组成设计、 结构设计、工艺优化以及摩擦副零部件的成形制造，成为本项目技术攻关的主题。

　　本项目已获得发明专利10项，研制的典型摩擦副新材料及产品成功替代进口，能够满足高压力（≥ 25MPa）、高容积效率（≥92%）液压齿轮泵的需要，已在安徽合力股份、合肥长源液压股份等多家企业得到推广应用，部分产品已出口到日本岛津、美国派克、意大利凯斯帕等国外知名液压零部件企业。项目成果经济效益显著，近三年来，新增直接经济效益超2亿元，新增间接经济效益超100亿元，对安徽省乃至全国工程机械和装备关键零部件材料和技术的发展有重要的贡献和影响。

　　作为高新技术企业，波林始终坚持将技术创新作为企业发展的引擎，不断提升企业自主创新能力，引领行业进步。此次获得省级科学技术进步奖一等奖，是对波林的认可，更是波林在技术创新、研发实力等方面的体现。

　　未来，合肥波林将继续为实现“全球关键机械摩擦副材料和零部件行业引领者”的目标不断奋斗，以科技创新助力我国工程机械及装备制造业的壮大发展。